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Agitadores digestores

Dependiendo de las formas de los digestores se utilizan agitadores verticales, horizontales e inclinados.

Los más frecuentes son los verticales que se emplean para altura de líquidos superiores al diámetro del depósito.

  • Diseño especifico para cada proyecto.
  • Aseguran un mantenimiento de la homogeneidad de todo el contenido del tanque, mediante una recirculación de los fluidos de abajo hacia arriba.
  • Evitan la formación de costras y disminuyen los sólidos inertes en el fondo.
  • Fácil montaje.
  • Hélices regulables en altura a lo largo del eje.
  • Bajos consumos de potencia y muy alto rendimiento.
  • Mantenimientos sencillos y poco costosos.

MOTOREDUCTOR de marca puntera, con protección contra explosión por la emisión de gases durante la fermentación. ATEX.

ESTANQUEIDAD, cierre hidráulico tipo laberinto, con sistema de seguridad siempre lleno. Fabricado en acero inoxidable. Posibilidad de instalar cierres mecánicos bajo demanda.

ÁRBOL en varios tramos con conexiones embridadas que facilitan el montaje. Fabricados en acero inoxidable.

HELICE SUPERIOR Tipo PD12. Previene la formación de costra en la superficie, favoreciendo el ascenso del metano. Fabricadas en acero inoxidable.

HÉLICE INFERIOR. Tipo PD10 de mayor diámetro. Son móviles de alto rendimiento con un bajo porcentaje de turbulencia. Generan grandes caudales con muy poco cizallado. Fabricadas en acero inoxidable.

Como alternativa a los agitadores verticales con árbol grande, se pueden utilizar chimeneas que orientan el flujo de los lodos y que aspiran del fondo.
Esto tiene la gran ventaja de minimizar las dimensiones del agitador y por tanto los costes. En este caso solamente hay un móvil situado en la parte más alta de la chimenea.

Agitadores-digestores

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Referencias de trabajos hechos

Agitador digestor G&G en la EDAR de Ibarra en Ecuador

G&G Ingenieros ha suministrado a través del consorcio Acciona Agua-Eduinter un agitador vertical de 9.2 kW para la digestión de fangos en la estación depuradora de aguas residuales de Ibarra en Ecuador.

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Mezclado del digestor

El mezclado es muy importante en un digestor ya que un buen equipo mezclador acelera la digestión porque consigue los siguientes objetivos:

Mantenimiento de la homogeneidad del contenido del reactor.
Prevención de la formación de costras.
Utilización máxima del contenido total del digestor y disminución de sólidos inertes en el fondo.

Un agitador instalado en un tanque de digestión suspende el material orgánico y evita la formación de una película flotante o costra. El objetivo del agitador es crear una recirculación vertical de abajo a arriba, para ello y debido al gran tamaño de los digestores se coloca un agitador vertical con 2 hélices, una en la parte de abajo y la otra en la superficie del fluido, como se puede apreciar en el siguiente dibujo.

La hélice situada en la superficie del fluido es la que va a evitar la formación de la costra, que puede ser peligrosa ya que hace que el metano no vaya a la superficie del reactor.

El agitador debe tener un motor ATEX debido a la alta presencia de metano en la reacción.

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