G&G INGENIEROS desarrolla con éxito un novedoso agitador para la industria alimentaria

G&G INGENIEROS acaba de entregar varios agitadores para la industria alimentaria que permiten la trituración y homogeneización de algas marinas, evitando que las hebras del alga colapsen la hélice y bloqueen el giro del motor.

Otro logro más de la estrecha colaboración entre el cliente y nuestro equipo técnico que sabe escuchar y plasmar en soluciones las necesidades de nuestros clientes.

G&G entrega varios agitadores con certificación ATEX

G&G acaba de entregar varios agitadores de entrada lateral con certificación ATEX para un tanque de biodiesel. Estos agitadores dotados con los cierres mecánicos de última generación y motorreductores ATEX nos permiten cumplir con la exigente certificación ATEX y realizar un proceso de homogeneización de biodiesel con total garantía de seguridad.

¡Enhorabuena por el éxito del Foro de Gestión del Agua!

En G&G Ingenieros nos alegramos de haber asistido al reciente Foro de Gestión del Agua, un evento que reunió a figuras clave del sector para debatir sobre los retos y oportunidades que enfrenta este recurso vital.

El foro contó con la presencia de destacados ponentes como Manuel Manjón, CEO del negocio de Agua de ACCIONA, y Pedro Barreiro, director Gerente del Consorcio de Aguas Bilbao Bizkaia. Durante la mesa redonda, expertos como Juan Carlos Blázquez, Koldo Urkullu, Olga Martín, Natalia Alegría y Mitxel Corcuera compartieron sus valiosas perspectivas sobre la gestión sostenible del agua.

Un evento enriquecedor y de gran valor

Las presentaciones y debates del foro fueron de gran interés para todos los asistentes, quienes tuvieron la oportunidad de conocer las últimas tendencias en materia de gestión del agua, así como las mejores prácticas para optimizar su uso y reducir su impacto ambiental.

En G&G Ingenieros valoramos enormemente este tipo de iniciativas que fomentan el intercambio de conocimiento y la colaboración entre diferentes actores del sector. Consideramos que el Foro de Gestión del Agua ha sido un éxito rotundo y que ha contribuido de manera significativa a la reflexión sobre el futuro del agua en nuestra región.

Nuestro compromiso con la gestión sostenible del agua

En G&G Ingenieros estamos comprometidos con la gestión sostenible del agua. Desde nuestra experiencia en el sector de la ingeniería y la consultoría, ofrecemos soluciones innovadoras que ayudan a optimizar el uso de este recurso con su tratamiento adecuado. Nos sumamos a las conclusiones del foro y hacemos un llamada a todos los actores involucrados a trabajar juntos para garantizar un futuro sostenible para el agua.

¡Gracias a todos los participantes por hacer del Foro de Gestión del Agua un evento tan valioso!

Selección de materiales para agitadores industriales: Un desafío crucial

En G&G INGENIEROS, la meticulosa selección de materiales para nuestros agitadores industriales es un proceso fundamental que garantiza la eficiencia, la confiabilidad y la durabilidad en una amplia gama de aplicaciones. En este artículo, exploraremos las variables que influyen en la elección de materiales para las partes sumergidas y no sumergidas del agitador, brindando ejemplos concretos y recomendaciones para optimizar su rendimiento.

Factores a considerar:

  • Eficiencia hidráulica: El diseño del agitador debe asegurar un flujo eficiente y la correcta mezcla del producto.
  • Resistencia a la corrosión: La elección del material debe considerar el nivel de ataque químico del producto y del entorno.
  • Requisitos mecánicos: La resistencia a la fatiga, la tracción y la compresión son esenciales para la integridad estructural del agitador.
  • Presupuesto: El costo del material debe ser equilibrado con la vida útil esperada y el rendimiento del agitador.

Materiales para las partes sumergidas:

  • Aceros inoxidables austeníticos: AISI-304 y AISI-316 son los más utilizados por su resistencia a la corrosión en aplicaciones como tratamiento de aguas y la industria alimentaria.
  • Aleaciones duplex y superduplex: Ofrecen mayor resistencia a la corrosión que los inoxidables austeníticos, ideales para ambientes agresivos como la desalinización.
  • Ebonita: Revestimiento protector para aceros al carbono en ambientes con alta corrosión química.
  • Hastelloy: Aleaciones de níquel-molibdeno-cromo para aplicaciones con condiciones extremas de corrosión.
  • Halar: Revestimiento fluoropolímero que ofrece alta resistencia química y a la abrasión.

Ejemplos de aplicaciones y materiales:

  • Desalinización: Aleaciones duplex o superduplex.
  • Tratamiento de aguas: AISI-316.
  • Industria alimentaria: AISI-304, con pulidos en algunos casos.
  • Cloruro férrico: Acero al carbono revestido de ebonita.
  • Productos derivados del petróleo: Acero al carbono.

Consideraciones adicionales:

  • Dimensionamiento mecánico: La elección del material afecta el límite elástico y la densidad del agitador, lo que debe ser considerado en el diseño para asegurar la resistencia estructural.
  • Protección de las partes no sumergidas: En un próximo artículo, abordaremos los diferentes tratamientos de pintura para proteger las partes del agitador expuestas al ambiente.

Conclusión:

La selección de materiales para agitadores industriales es una decisión crítica que requiere un análisis exhaustivo de las variables involucradas. En G&G INGENIEROS, nuestro equipo de expertos posee la experiencia y el conocimiento para seleccionar los materiales óptimos para cada aplicación, garantizando la máxima eficiencia, confiabilidad y durabilidad de nuestros agitadores.

Esperamos que esta información te haya sido útil. Si tienes alguna pregunta o necesitas asesoramiento sobre la selección de materiales para tu agitador industrial, no dudes en contactarnos.

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Certificación ATEX de agitadores industriales G&G

Atendiendo las demandas de nuestros clientes en las industrias químicas y petroquímicas, la dirección de G&G INGENIEROS apostó hace unos meses por certificar en ATEX nuestra gama de agitadores de entrada lateral y vertical. Así que tras una gran labor de estudio y documentación por parte de nuestro departamento técnico estamos orgullosos de compartir con nuestros clientes dicha certificación ATEX. 

Los clientes de otros sectores, como por ejemplo el tratamiento de fangos en biodigestores en el sector del tratamiento de aguas, también podrán beneficiarse de esta certificación

Auditoria anual de seguimiento de la norma ISO 9001

En G&G Ingenieros un año más acabamos de finalizar la auditoría anual de seguimiento de la norma ISO 9001. Este proceso representa un hito importante en nuestro camino hacia la mejora continua, permitiéndonos evaluar la eficacia de nuestro Sistema de Gestión de Calidad y asegurarnos de que cumple con los más altos estándares.
La norma ISO 9001 nos ha brindado un marco sólido para optimizar nuestros procesos internos, enfocándonos en la satisfacción del cliente, la eficiencia y la mejora continua. A través de su implementación, hemos logrado:
Mejorar la comunicación y la colaboración entre los diferentes departamentos.
Reducir errores y costes gracias a la optimización de procesos.
Aumentar la satisfacción del cliente mediante la entrega de productos y servicios de alta calidad.
Fortalecer nuestra cultura organizacional basada en la responsabilidad y la mejora continua.

Agitación industrial para la fabricación de jabones

La agitación industrial es un proceso fundamental en la fabricación de jabones. Se utiliza para:

1. Mezclar los ingredientes:

  • Fase oleosa: aceites, grasas, mantecas.
  • Fase acuosa: agua, sosa cáustica (NaOH) o potasa cáustica (KOH).
  • Aditivos: fragancias, colorantes, conservantes.

La agitación crea un movimiento turbulento que facilita la homogeneización de las fases y la formación de una mezcla homogénea. Esto es crucial para obtener un jabón con las propiedades deseadas, como textura, color y aroma.

2. Acelerar la saponificación:

La saponificación es la reacción química entre las grasas y los álcalis que produce el jabón. La agitación aumenta la superficie de contacto entre las fases, lo que acelera la reacción y reduce el tiempo de producción.

3. Controlar la viscosidad:

La viscosidad del jabón depende de la temperatura, la concentración de los ingredientes y el tipo de agitación. La agitación permite controlar la viscosidad del jabón durante su fabricación, lo que es importante para obtener la textura deseada en el producto final.

4. Favorecer la incorporación de aire:

En algunos casos, se desea incorporar aire al jabón para obtener una textura más espumosa. La agitación con hélices puede ayudar a incorporar aire a la mezcla durante la fabricación.

El diseño del agitador debe tener en cuenta varios factores, como la viscosidad del jabón, la velocidad de agitación deseada, la cantidad de aire que se desea incorporar y el tamaño del tanque.

Materiales:

Los agitadores para la fabricación de jabones se suelen fabricar de acero inoxidable, un material resistente a la corrosión y a las altas temperaturas.

Consideraciones adicionales:

  • La velocidad de agitación debe ser controlada para evitar la formación de espuma excesiva. Esto puede evitarse en los agitadores de velocidad lenta con un segundo móvil cerca de la superficie que produzca el movimiento superficial suficiente para destruir la espuma. En general, conviene que sea un agitador aspirante, es decir, que lance el flujo hacia la superficie, para evitar la introducción de aire. Otro agitadores especiales para la rotura de espumas, giran muy lentamente con un móvil «barredor» de la espuma y lamiendo la superficie del líquido.
  • La agitación debe ser continua durante todo el proceso de fabricación para evitar la separación de las fases.
  • Es importante limpiar y desinfectar el agitador después de cada uso para evitar la contaminación del jabón.

G&G Ingenieros celebra el Dia Mundial del Agua

Desde G&G INGENIEROS nos sumamos a las celebraciones del día Mundial del Agua. Estamos orgullosos de nuestra contribución a mejorar la calidad de vida de millones de personas con nuestros agitadores que son ampliamente usados en distintos procesos de tratamiento de agua, tales como la depuración, el tratamiento de agua bruta o la desalinización. El día Internacional del Agua se celebra desde el año 1993, a nivel internacional. La efemérides fue establecida por la ONU para dar visibilidad a este vital elemento en el calendario mundial.

¡Preparándonos para la auditoría anual de seguimiento ISO 9001!

En G&G Ingenieros nos encontramos inmersos en la preparación para la auditoría anual de seguimiento de la norma ISO 9001. Este proceso representa un hito importante en nuestro camino hacia la mejora continua, permitiéndonos evaluar la eficacia de nuestro Sistema de Gestión de Calidad y asegurarnos de que cumple con los más altos estándares.
La norma ISO 9001 nos ha brindado un marco sólido para optimizar nuestros procesos internos, enfocándonos en la satisfacción del cliente, la eficiencia y la mejora continua. A través de su implementación, hemos logrado:
Mejorar la comunicación y la colaboración entre los diferentes departamentos.
Reducir errores y costes gracias a la optimización de procesos.
Aumentar la satisfacción del cliente mediante la entrega de productos y servicios de alta calidad.
Fortalecer nuestra cultura organizacional basada en la responsabilidad y la mejora continua.
En esta ocasión, contamos con el asesoramiento de Daniel Ortega Extremiana de ASERTEK GESTION, S.L., una empresa líder en consultoría y formación especializada en ISO 9001. Su experiencia y conocimiento nos han permitido fortalecer nuestro sistema de gestión y prepararnos de manera efectiva para la auditoría.
Estamos seguros de que, gracias al compromiso de nuestro equipo y al apoyo de Asertek, superaremos con éxito la auditoría y continuaremos avanzando en nuestro camino hacia la excelencia.