Agitadores industriales para esmaltes ceramicos

El esmaltado es uno de los procesos más importantes dentro de la industria cerámica.

Los productos que se utilizan en las líneas de esmaltado son: el esmalte cerámico, barbotinas y pigmentos para colorear.

Los procesos de los agitadores industriales para esmaltes cerámicos que requieren agitación son:

  • Dispersión
  • Mantenimiento en suspensión
  • Homogeneización

La dispersión es muy exigente en esta aplicación y se realiza mediante un disco dispersador que es un disco plano que en la periferia tiene dientes curvados alternativamente hacia las dos caras como el mostrado en la foto.

agitadores industriales para esmaltes ceramicos

Disco dispersador o Cowles

El patrón de flujo dominante es tangencial y se utiliza a altas velocidades y tiene alto poder cizallador.

Uno de los procesos mas importantes de los agitadores industriales para esmaltes cerámicos es el mantenimiento en suspensión.

En este caso el móvil de agitación debe ejercer una acción enérgica sobre el fondo de la cuba que permita una circulación del líquido en todo el volumen de la mezcla. Para ello es recomendable una eficaz circulación usando móviles axiales de alto rendimiento con gran diámetro.

Disponemos de amplia experiencia en el diseño y fabricación de agitadores para la industria cerámica.

Agitadores verticales o agitadores sumergibles

Agitadores verticales agitadores sumergibles

Los agitadores verticales surgieron de la necesidad de controlar las mezclas en tiempo de ejecución o las transmisiones de calor en los reactores y evolucionaron modificando y optimizando los perfiles de las palas.

Los agitadores sumergibles los desarrollaron los fabricantes de bombas sumergibles, que vieron esa posibilidad al aplicar una hélice al motor sumergible. agitadores verticales agitadores sumergibles

La comparativa de los agitadores verticales con respecto a los sumergibles presenta las siguientes razones:

  • Impulsores de grandes diámetros a velocidades bajas proveen mejor mezclado en todo el volumen de líquido. Por lo cual, se eliminarán los filetes de sólidos distribuidos por el fondo del depósito y acumulados en las esquinas.

  • Además, el agitador vertical provee flujos verticales con dirección y sentido contrarios a la acción de la gravedad por lo que actúa con mayor rapidez y eficacia sobre suspensión de sólidos, fibras, etc. ya que la causante de la estratificación es la fuerza de la gravedad.

  • Mejor mezclado y niveles de potencia mucho menores.

  • No hay componentes eléctricos sumergidos.

  • No se requieren rodamientos y cierres sumergidos.

  • Se puede actuar con líquidos corrosivos y calientes.

  • No es necesario parar la instalación para hacer las labores de mantenimiento.

  • Con un buen diseño no se necesitará vaciar el depósito para la limpieza de sólidos.

Ejemplo práctico de agitadores verticales:

Depósito tampón de sección 9×9 m y altura de líquido 5 m. Se trata de homogeneizar el agua residual de correntias que contiene.

  1. Con agitadores sumergibles, según ábacos utilizados, se precisarán 25W/m3

    El volumen es de 405 m3 405×25 = 10.125 W.

    Se toma un agitador sumergible de 11kW con diámetro de hélice 600 mm a una velocidad de 351 rpm.

    Dará un caudal de 3977 m3 /h que generará 9,8 renovaciones/hora.

  2. Con agitador vertical se toma una hélice de perfil delgado de alta eficiencia de diámetro 2500 mm que a una velocidad de 30 rpm proveerá una velocidad de flujo a la salida de la hélice de 0,54 m/s, un caudal de 9535 m3 /h que generará 24 renovaciones/hora y un tiempo de mezcla de 3,33 min. El motor de accionamiento será de 2,2 kW.

Conclusión: Con el 20% de la potencia se consigue un 239% de caudal y mucho mejor orientado y distribuido.

Agitador lateral para homogeneización de vino

G&G Ingenieros ofrece la solución mejor adaptada a su problema de agitación y mezcla de volúmenes medios y pequeños, mediante agitadores de montaje lateral.
G&G Ingenieros preconiza para este tipo de agitador pequeño velocidades por debajo de 400 rpm. El chorro de fluido producido mantiene unas velocidades y una agitadores vino G&Gpenetración superior al correspondiente chorro de diámetro menor y mayor velocidad con el mismo caudal en ambos. Además se cizalla menos el fluido lo que es muy importante para el vino.
Estos agitadores son ligeros de peso y compactos por lo que son soportados únicamente por la brida sin necesidad de usar soportes externos y con suficiente brida para que se puedan montar directamente.
Estos agitadores están compuestos por el motorreductor, una brida de amarre, el cierre mecánico y el eje con la hélice, todo ello en acero inoxidable AISI-316L.

Este tipo de agitadores son de gran aplicación donde se requiera agitar volúmenes de líquido relativamente grandes con una necesidad de agitación media o suave. Son típicas las agitaciones de leche y vino para homogeneización de temperatura.

MOTORREDUCTORES
Los motorreductores seleccionados son de calidad contrastada, de primeras firmas del mercado y con gran implantación en el mundo lo que aporta una completa asistencia técnica.
Los motores utilizados son como mínimo de protección IP55 y aislamiento clase F.
Los reductores utilizados son de ejes paralelos y perpendiculares y con eje hueco que permiten fijar el árbol del agitador por la parte trasera quitando la tapa, lo que confiere gran facilidad para su montaje y desmontaje.
El factor de servicio de los reductores es siempre superior a 2 lo que confiere gran fiabilidad y durabilidad al equipo.
CIERRES MECANICOS
El sellado de los árboles es por cierre mecánico. Los cierres mecánicos están diseñados específicamente para trabajar con los fluidos manejados y son de marcas reconocidas.
La brida dispone de un testigo de rotura del cierre mecánico proporcionando fiabilidad a estos agitadores.
HELICE DE PERFIL DELGADO
El rendimiento del agitador depende del diseño del propulsor y su eficiencia. La hélice de perfil delgado en su especialización PD10 ofrece unas características de caudal producido inmejorables , con muy poca pérdida por energía turbulenta.
Es una hélice de gran eficiencia para el desplazamiento de líquidos que la hace idónea para equipar los agitadores laterales.

La gama de agitadores va desde 0.12 kW el más pequeño hasta 5.5 kW el mayor, cubriendo desde 10m3 hasta 850m3.

agitadores vino G&G

Agitadores digestores

Dependiendo de las formas de los digestores se utilizan agitadores verticales, horizontales e inclinados.

Los más frecuentes son los verticales que se emplean para altura de líquidos superiores al diámetro del depósito. Agitadores digestores

agitadores digestores

agitador digestor

  • Diseño especifico para cada proyecto.
  • Aseguran un mantenimiento de la homogeneidad de todo el contenido del tanque, mediante una recirculación de los fluidos de abajo hacia arriba.
  • Evitan la formación de costras y disminuyen los sólidos inertes en el fondo.
  • Fácil montaje.
  • Hélices regulables en altura a lo largo del eje.
  • Bajos consumos de potencia y muy alto rendimiento.
  • Mantenimientos sencillos y poco costosos

MOTOREDUCTOR de marca puntera, con protección contra explosión por la emisión de gases durante la fermentación. ATEX.

ESTANQUEIDAD Cierre hidráulico tipo laberinto, con sistema de seguridad siempre lleno. Fabricado en acero inoxidable. Posibilidad de instalar cierres mecánicos bajo demanda.

ÁRBOL en varios tramos con conexiones embridadas que facilitan el montaje. Fabricados en acero inoxidable.

HELICE SUPERIOR Tipo PD12. Previene la formación de costra en la superficie, favoreciendo el ascenso del metano. Fabricadas en acero inoxidable.

agitadores digestores

Helice superior

HELICE INFERIOR Tipo PD10 de mayor diámetro. Son móviles de alto rendimiento con un bajo porcentaje de turbulencia. Generan grandes caudales con muy poco cizallado. Fabricadas en acero inoxidable.

agitadores digestores

hélice inferior

Otra opción a tener en cuenta como alternativa a los agitadores verticales con árbol grande, es la de utilizar agitadores en chimeneas que orientan el flujo de los lodos y que aspiran del fondo.

agitadores digestores

agitador chimenea digestor

Ademas, esto tiene la gran ventaja de minimizar las dimensiones del agitador digestor y por tanto los costes. En este caso solamente hay un móvil situado en la parte más alta de la chimenea.

En el siguiente enlace se puede descargar el catálogo del agitador digestor de G&G Ingenieros: Agitador digestor G&G

Modelos de agitadores a escala para I+D+i. Impresora 3D.

En G&G Ingenieros disponemos de una impresora 3D capaz de crear maquetas volumétricas a partir de un diseño hecho por ordenador.

Esto nos sirve para fabricar distintos tipos de agitadores y hacer pruebas a pequeña escala, pudiendo después hacer un escalamiento al caso real. Nuestro banco de ensayos nos ofrece una información imprescindible para el posterior diseño de los agitadores sobretodo en aplicaciones poco comunes.

En las siguientes fotos se pueden ver distintos prototipos de agitadores.

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Agitadores sumergibles. Aplicación.

Los fabricantes de bombas sumergibles ampliaron sus productos aplicando una hélice a sus motores para conseguir agitadores sumergibles.

Tienen una aplicación muy clara y adecuada en la homogeneización de balsas. Al generar flujos horizontales se pueden realizar barridos más o menos amplios con una instalación sencilla.

En la actualidad se están utilizando en exceso en las plantas de tratamiento de agua sometiéndolos a condiciones excesivas de corrosión y abrasión.

Hay que tener en cuenta que la corrosión y/o abrasión actúan sobre la carcasa y el cierre que aísla las partes internas eléctricas, destruyendo gran parte de la maquina.

En estas condiciones la superioridad del agitador vertical u horizontal con el motor fuera del fluido es notable. Solo el árbol y el móvil están sometidos a estas condiciones, con materiales adecuados, hacen que su vida sea mucho más extensa y su mantenimiento significativamente más reducido.

Cada maquina tiene sus condicionantes y aplicaciones y “no todo vale para todo”. Una selección de materiales y maquinas adecuada hace que la vida y el rendimiento de la planta sea el adecuado y para el objetivo diseñado.

 

 

Agitadores para tanques IBC

Los tanques IBC (Intermediate Bulk Container) o también llamados tanques GRG (Gran Recipiente para Materias a Granel) consisten en unos depósitos de plástico, polietileno de alta densidad (HDPE), que están envueltos en una caja de rejilla de aluminio de volumen 600-1000 litros siendo los más utilizados los de 1000 litros.

Poseen un orificio en la parte superior que suele ser de 150mm ó 220 mm, por donde se introduce el agitador.

El agitador va anclado (mediante una placa cuadrada) a un soporte de ancho variable fácilmente intercambiable, en Acero al Carbono Galvanizado. Dicho soporte se fija a la estructura del depósito y se puede adaptar para su elevación y transporte con las uñas de una carretilla motorizada.

Para este tipo de tanques se pueden utilizar según la aplicación requerida agitadores con motor directo o rápidos (agitadores sin reductor) con hélice marina o agitadores lentos con motorreductor y turbina abatible.

G&G Ingenieros preconiza el uso de agitadores lentos por sus ventajas técnicas: Además de no pasar nunca por la velocidad crítica ya que ésta se encuentra siempre por encima de la velocidad de funcionamiento, la hélice al ser abatible tiene mayor diámetro y mejor rendimiento, por lo que la agitación será más homogénea.

Tipos de hélices de perfil delgado PD

En G&G Ingenieros utilizamos las hélices de palas de perfil delgado PD en nuestros agitadores debido a que es la solución perfecta en múltiples aplicaciones.

  • Estas hélices crean un flujo predominantemente axial.
  • Bombeo de gran rendimiento.
  • Porcentaje de turbulencia de bajo a moderado.

Dentro de ellas, existen diferentes modelos con sus peculiaridades:

Hélice PD 31

Hélice de perfil delgado con un porcentaje de turbulencia medio.

Adecuada para homogeneizaciones, mezclas con viscosidades medias, suspensión de sólidos y transferencia térmica.

helice PD31

Hélice PD10

Hélice de perfil delgado con un porcentaje de turbulencia bajo. Genera grandes caudales con muy poco cizallado.

Adecuada para agitadores horizontales, desaireación de fangos previa a filtrado, recirculación en tubo…

helice PD10

Hélice PD 33

Hélice de perfil delgado con un porcentaje de turbulencia medio. Su borde curvado la hace muy adecuada en el manejo de fibras.

Adecuada para homogeneizaciones, mezclas con viscosidades medias, suspensión de sólidos y transferencia térmica.

helice PD33

Hélice PD 12

Hélice de perfil delgado con un porcentaje de turbulencia muy bajo. Genera grandes caudales con muy poco cizallado.

Diseñada para procesos de floculación.

helice PD12

Ver también:

Hélices de perfil delgado

Aplicaciones de las hélices de perfil delgado

Aceleradores de flujo

G&G Ingenieros incorpora a sus productos aceleradores de flujo para instalaciones de depuración, industrial y de biogas.

Están especialmente indicados para aplicaciones en tanques de nitrificación, desnitrificación, tratamientos de lodos activos, desinfección, para mezclas industriales y en los digestores de las instalaciones de biogas para homogeneizar y destratificar y así impedir la formación de capas duras superficiales.

Con potencias desde 1,5 kW a 5,5 kW.

Acelerador de flujo 1

Agitadores sumergibles / Submersible mixers

G&G Ingenieros incorpora una gama de agitadores sumergibles indicados en los procesos de mezclado, homogeneización y agitación de líquidos en las instalaciones de tratamiento de las aguas residuales.

La potencia de estos agitadores oscila entre 1.5 kW y 18,5 kW.

Para ambientes muy corrosivos disponemos de agitadores sumergibles en acero inoxidable AISI 316 con potencias de 0.75 kW a 3 kW.

agitador sumergible 1

agitador sumergible 2

G&G Ingenieros incorporates a submersible agitators range indicated in mixing, homogenizing and stirring liquids in the treatment wastewater facilities.

The power of these agitators ranges from 1.5 kW to 18.5 kW.

We offer submersible mixers made of stainless steel AISI 316 with power of 0.75 kW to 3 kW for highly corrosive environments.